名西プライド

名西プライド

傍を楽にする。名西。

名西が辿り着いた答え、名西プライド。

大手一部上場メーカー様・航空宇宙業界様・国の研究機関様などからの高度なご要望に応え続けてきた50余年の実績に支えられた、自信と確信。

それを可能にしてきたのは、お客様の事前期待値を常に良い意味で裏切り続けようと歩み続けた日々にあります。
私たちは、ずっと考え続けてきました。お客様が、私たちを選んでいただける理由は何かを。
行きついた答えは、日本に古来から伝わる、働く事への誇り高い意味付けでした。

「傍を、楽にする。」
働くとは、目の前の人の「楽（幸せ）」を追求すること。
そして、それを実現するために、名西は4つのこだわりを生み出しました。

良品質主義

「一流の技術」の前に
「一流の心」がある

「嫌になるくらい品質にこだわる。」50年、言い続けてきた言葉です。
お客様からご信頼し続けて頂くために、こだわり続けてきた思いです。

この「良品質主義」を生み出すのは、勿論長年に渡る経験と技術の蓄積ですが、
私たちは「心が技術を超えない限り、技術は生かされない」と思っております。

一流の技術の前に、一流の心がある。

この一流の心を作るために、まずこだわっているのが
「基本力」の徹底です。
私たちの考える「基本力」とは

①美意識

完璧主義の企業文化への挑戦

美意識とは、完璧主義。
どんな事にも一切手を抜かず、全力をもって取り組む習慣づけです。
この美意識を身に着けるため、私たちは5Sを単なるスローガンではなく、本気で取り組み続けています。
その習慣が、企業文化にまで至ります。

5Sが完璧であることが当たり前の企業文化こそ、最高の品質を生み出すベースです。
ごみ一つ落ちていない工場、そして整理整頓が徹底されており、ムダ一つない環境において、
社員は手を抜く事はしません。環境が、人を変えるのです。

多くのお客様に工場見学に来ていただいておりますが、
「ここまで綺麗な工場を見たことない」という嬉しいお言葉も頻繁に頂けるまでになりました。

②礼儀礼節

「形を作って心を作る。」

感謝の心、与える心は頭ではわかっていても、なかなか実践する事は難しいものです。
仕事とは、求める事ではなく、100％与える事であり、それを生み出す感謝の心を全社員が持つために、まずは「形」を作る事を徹底しています。
礼儀礼節を尽くすとは、「与える事の実践」であり、そこから良い品質は生み出されていくと信じています。

③認識即行動

全品3段階検査の徹底

気付きと行動の連動こそ、不良や問題を未然に防ぐ最良の対策です。
更に、お客様のご要望やご不安などに対し、誰よりも早くにご対応させて頂く。

良品質とは、製品そのものの品質の良さだけでなく、お客様のご不安やご不満を、不良や問題を未然に解決していく認識即行動の徹底にあると思い、取り組み続けています。

良品質主義を支える「基本力」に加え、いかなる製品においても、出荷に至るまで3ステップの検査項目を徹底しています。
どんなに短納期に対応出来ても、品質に問題があれば意味がありません。

そこで名西では手加工品でも、機械加工品でも全品検査を行っています。
お客様の望む製品を良い品質かつ、短納期でご提供できるよう名西では日々業務改善に取り組んでいます。

STEP1初品検査

まずはじめに、製品が出来上がると、製作担当者が自己検査を実施した後、専任の検査員による寸法検査、外観目視検査を実施します。
図面と照らし合わせてサイズは正しいか？
外観に傷はないかなどをチェックします。

STEP2中間検査

STEP3最終検査（梱包前検査）

初品検査に合格した後、量産作業に入ります。
一定数製作後、
再度専任検査員による初品検査同様の検査を実施します。
更に、全数製作完了後、
全品最終検査を実施します。

信頼と上質の追求

弊社は守秘義務があり、
製品事例のほとんどを掲載することができません
弊社は守秘義務があり、
お取引企業様実績を掲載いたしません
情報漏えい・技術漏えいの危険性のある、
同業者取引はいたしません

私たちは、一部上場の大手メーカー様とも多く、そして長くお取引をさせて頂いております。
ご信頼を頂けている背景には、徹底した「信頼を守るための取り組み」があります。

製品事例やお取引様実績の掲載を原則しない事はもちろん、
万が一にもお取引先様の情報漏えいや技術漏えいがないよう、細心の注意を払う経営に徹しております。

会社拡大や効率化よりも、お客様との信頼を守る事を何よりも優先する。
この覚悟こそ、名西の「信頼への責任」です。

VA/VE提案

あらゆる樹脂の可能性を知り尽くした
モノづくり企業「名西」が生み出す付加価値

名西株式会社には、開発・設計段階から様々な形で設計変更や工法転換などのVA・VE実績が多数あります。
VA提案の特色としては、既存製品の壊れた修理によるトータルコストの削減や環境への取り組みの支援も強みとしています。
また、VE提案につきましては、開発設計からおこない、機能・品質や、コスト削減等、
お客さまの想像を超えた付加価値提案をさせて頂きます。
様々な素材の試作品を短納期で作成することが可能ですので、是非ご相談ください。

熟練の製造技術責任者が直接ご提案

VAVE事例：既存製品課題の改善反りを制御×寸法公差100分台を実現

車用のアルミホイール洗浄の際、ナット部の傷防止のためのカバーです。量産品ではなく、これまでは反りがどうしても出てしまい、伴い寸法が大きく公差外してしまう問題を抱えていました。金型を作らなければならないかと悩まれていましたが、その場合は多大なコストが発生し、量産しなければ採算が合わない中、ご相談を頂きました。名西では、従来の切削加工における「材質内の収縮差」による反りが出てしまう原因を考慮し、収縮差の原因である「残留応力」のバランスを取る、独自の高精度切削技術を用い、結果として、単品切削加工において、反りを制御し、寸法公差100分台を実現する事ができました。

VAVE事例：成型品（量産品）の型取りも可能な高精度な試作品製作事例

どのような製品であっても、必ず製作をするのが試作品（プロトタイプ）です。名西では、企画段階から関わらせて頂き、プロトタイプ製作において、構造上問題の無い軽量化やコスト削減提案なども同時に実施し、付加価値の高い製品づくりに貢献してまいります。３Dプリンターでは製作不可能な、寸法公差精度の極めて高い試作品を製作しますので、そのまま量産品の型取りが可能です。

ゼロから図面化！図面がなくてもご安心ください！

ご依頼の際、図面がなくても大丈夫です！
現物の追加生産や、簡単なスケッチ図などでも問題ありません。
もちろん、現物やスケッチ図がなくても大丈夫。
ご要望をしっかりとお聞きして、設計担当者が図面化し、ご提案させていただきます。

設計提案については、以下の観点より、ご提案をいたします。

①業務効率化
②軽量化
③製品改善
④低コスト化

⇒スペシャリストのご紹介　

設計図を元にサンプルを製作

設計図ができましたら、サンプルを製作いたします。実際に、お客様の使用用途で使ってみていただいて、不具合がないか、現場でご確認いただきます。
不具合が生じた場合には、手直しをし、再度ご確認いただきます。
必ず、お客様のご承認をいただいてから、本生産に入ります。
サンプルの手直しの回数は、ご契約内容によりますが、通常2〜3回です。
小ロット、1個からでも製作いたします。
豊富な素材を扱い、切削加工に特化した当社では、1個からのご依頼でも、迅速に丁寧に対応いたします。もちろん、小ロットでも製図・サンプル製作を省くことはいたしません。

素材選びについては、以下の観点より、ご提案をいたします。

①耐薬品性向上
②耐熱性向上
③耐候性向上
④耐衝撃性向上

⇒取り扱い素材

取扱い素材一例

すぐれた力学的性質と耐熱、耐久性、摺動性、耐摩耗性、高強度を持つ「スーパーエンジニアリングプラスチック」をはじめ、用途に応じた様々はエンジニアリングプラスチック素材を取り扱っています。最適な素材をご提案させていただきます。

260℃の高温耐性、良好な自己潤滑性、化学腐食耐性、難燃剤、剥離抵抗、耐摩耗性、耐放射線性を備え、航空宇宙、自動車製造、エレクトロニクス、電気、医療、食品加工分野で広く使用されています。

ナイロン、ポリアセタールなどの熱可塑性樹脂板に比較して、耐熱性、電気特性、強度、寸法安定性に優れます。電気絶縁用途では熱硬化性樹脂積層板と比較して吸水性、電気特性、加工性が著しく改善されています。

独特な分子構造はさまざまな特性をもたらし、プラスチックの材質において大変優れています。一つの素材で、非粘着性、低摩擦性、耐薬品性、耐候性、電気特性、耐熱性といった複数の特性を兼ね備える点では、稀有な樹脂といえます。

耐熱性、電気絶縁性、機械的強度、耐薬品性に優れ、アルカリに弱い特徴があります。これらの特徴の割にコストパフォーマンスに優れた素材です。

ABS樹脂
MCナイロン
ポリ塩化ビニル
POM（ジュラコン）
パロニア（PP3倍発泡シート）
アクリル（ポリ塩化ビニル樹脂）

特急対応

最短で発注当日の出荷までも対応します！

お問い合わせいただいた時から、提案・納品まで、スピーディーに対応いたします。
ご依頼の内容によっては、最短で発注日当日に出荷をすることも可能です。

この特急対応を実現できるのは、名西が持つ２つの特徴にあります。

①常に、特急対応用に、機械を一台空けておく。
②その道の少数精鋭スペシャリストが揃っている。

サンプル製作、小ロット大歓迎です。
ご安心してお問合せ下さい。

STEP1お問い合わせ

お見積りをご希望の際には、電話・ＦＡＸまたは電子メールにてご連絡をください。
どのような事でも誠心誠意、ご対応させて頂きます。（①図面　②材料名　③数量　④ご希望納期等）
※価格調査のみのお見積りは、お断りさせて頂いております。

STEP2お見積り回答

データがある場合は、ＣＡＤデータ・紙図面・現物の写真をお送りください。ない場合は、写真・簡単なスケッチでも大丈夫です。

営業時間内であれば、最短で2時間以内にお見積りをさせていただきます。ご連絡につきましては、電話・FAXまたは電子メールにてお送りさせていただきます。

STEP3打ち合わせ

仕様がお決まりでない方につきましては、製造スペシャリストがお話しをお伺いし、使用目的などを伺い、最適な材料や方法をご提案させていただきます。

①温度や耐薬品性、耐摩耗性など、使用目的に合わせた樹脂素材の選定　②色や仕上がり具合などの外観　③加工方法、使用する機械　④コスト、納期など、お客様のニーズに合うよう綿密に打ち合わせをいたします。

STEP4ご注文

ご注文をいただく際には、①図面　②材料名　③数量　④納期を明確に記入の上、FAXまたは電子メールでご連絡ください。（貴社名、ご担当者名、ご連絡先もお忘れなくお願いいたします。）
※弊社では口頭でのトラブルを防ぐ為に如何なるご注文に関しても注文書をお願いしております。
※初回取引は先入金でお願いいたします。